Esponja de celulose é uma ferramenta de limpeza comum que tem uma ampla gama de utilizações, é simples de fazer e tem forte proteção ambiental. usar As esponjas de celulose são amplamente utilizadas na limpeza doméstica, cuidados pessoais e produção industrial. Seus principais usos incluem, mas não estão limitados a: Limpeza Doméstica: As esponjas de celulose são uma ferramenta importante para a limpeza doméstica e podem ser utilizadas para limpar diversas superfícies como cozinhas, banheiros, pisos, etc. Cuidados pessoais: As esponjas de celulose também são comumente usadas em cuidados pessoais, como lavar o rosto, tomar banho e aplicar maquiagem. Sua textura macia é suave para a pele, não irrita facilmente a pele e é adequada para uso em todos os tipos de pele. Aplicações industriais: No campo industrial, as esponjas de celulose são utilizadas como materiais filtrantes, materiais absorventes de óleo, materiais tampão, etc. Artesanato O processo de produção da esponja de celulose inclui principalmente as seguintes etapas: Preparação da matéria-prima: A principal matéria-prima da esponja de celulose é a celulose, que geralmente é feita de materiais naturais como fibra de madeira ou fibra de bambu. Essas matérias-primas são trituradas e branqueadas para remover impurezas e melhorar a pureza. Mistura e formação: Misture a celulose tratada com uma quantidade adequada de água e agente aglutinante para formar uma mistura de materiais esponjosos. Em seguida, é moldado em uma esponja por calandragem ou extrusão. Cura e modelagem: A mistura esponjosa é colocada em um molde e passa por um processo de cura e modelagem em alta temperatura e pressão. Esta etapa dá ao material esponjoso a forma e a resistência desejadas. Corte e aparamento: O bloco de esponja curado é cortado e aparado em produtos esponjosos de tamanho e formato apropriados. Embalagem e inspeção de qualidade: Finalmente, a esponja acabada é embalada e inspecionada de qualidade para garantir que o produto atenda aos padrões e requisitos relevantes. Vantagens ambientais A esponja de celulose apresenta muitas vantagens ecologicamente corretas, refletidas principalmente nos seguintes aspectos: Natural e renovável: A principal matéria-prima da esponja de celulose vem de fibras vegetais naturais, como madeira e bambu, que é um recurso renovável. As esponjas de celulose têm menor impacto ambiental do que os materiais sintéticos. Biodegradabilidade: Como seu principal componente é a celulose, a esponja de celulose pode ser degradada por microrganismos no ambiente natural e não causará poluição ambiental ou desperdício de recursos. Reciclável: As esponjas de celulose podem ser recicladas e reutilizadas após sua vida útil, reduzindo o consumo de recursos e a geração de resíduos. Seus materiais podem ser usados ​​para produção de energia de biomassa ou outras formas de reciclagem. Substitua o plástico: As esponjas de celulose podem substituir os utensílios descartáveis ​​de limpeza de plástico e reduzir o impacto negativo dos resíduos plásticos no meio ambiente. É particularmente importante para o ambiente ecológico marinho. Esponja de celulose degradável para banho de lavagem facial e remoção de maquiagem As esponjas de celulose são seguras para lavar louça. Esponja de celulose do que o pano de limpeza de esponja geral 7 vezes mais capacidade de absorção de água, capacidade de armazenamento de água é a barra, lavar pratos escova pote, absorção de óleo não trava, não é fácil de deformar não machuca as mãos, a chave também é economizar detergente, é muito conveniente de usar, a capacidade de absorção de água de algodão de polpa de madeira é forte, a descontaminação não prejudica o desgaste lateral do sisal e a durabilidade.

A característica típica das esponjas de recuperação lenta é que, quando forças externas são aplicadas e retiradas, o processo de deformação e a trajetória de recuperação não são tão instantâneos e sincronizados quanto nas esponjas comuns. Em particular, ao reduzir, ela começa a partir da borda externa do ponto central de tensão, recupera-se gradualmente a partir do exterior e, finalmente, recupera-se a partir do ponto central de tensão. De acordo com essa característica da esponja de recuperação lenta, muitos produtos de amortecimento, materiais de almofadamento e artesanatos foram desenvolvidos.Essa propriedade da esponja de recuperação lenta pode distribuir uniformemente a pressão exercida sobre ela por objetos de formato irregular, daí o nome esponja de pressão zero. Ao mesmo tempo, a fraca força de recuperação pode manter os objetos externos pressionados sobre a esponja para formar a forma geométrica, que também é o apelido da esponja com memória.Mecanismo de formação da esponja de recuperação lentaComo todos sabemos, a esponja é feita de poliéteres polióis e isocianato como material principal, e adiciona os aditivos necessários.Em circunstâncias normais, o uso de polióis de poliéter de peso molecular relativamente grande (como peso molecular 3000 e acima de 3000) e polióis de polímero (peso molecular 60000 e acima de 6000) e reação de isocianato, a preparação é uma esponja de recuperação rápida, conhecida como esponja comum na indústria.Na preparação de esponjas de recuperação lenta, os polióis de poliéter/polióis de polímero de alto peso molecular são sempre usados em combinação com polióis de poliéter de baixo peso molecular (como peso molecular 700 e 550). Em geral, misturamos poliéteres com peso molecular 3.000 ou superior e poliéteres com peso molecular 550 ou 700 e reagimos com isocianato para preparar esponjas de recuperação lenta. Após a reação do poliéter com o isocianato, serão formados segmentos de cadeia de diferentes pesos moleculares. A substância produzida pela reação do poliéter de alto peso molecular com o isocianato é chamada de segmento mole, e a substância produzida pela reação do poliéter de baixo peso molecular com o isocianato é chamada de segmento duro. Esses segmentos são mantidos juntos por ligações químicas e físicas, que se entrelaçam, se acumulam e causam uma leve separação de fases devido aos efeitos estéricos. Como todos sabemos, o poliéter de alto peso molecular possui baixo valor de hidroxila e baixa densidade de reticulação em reação com isocianato, portanto o segmento mole possui grande espaço de atividade intramolecular e intermolecular, fácil deformação e recuperação, ou seja, a atividade do segmento mole é alta. No entanto, o poliéter de baixo peso molecular possui alto valor de hidroxila, alta densidade de reticulação com reação de isocianato, pequeno espaço de atividade intramolecular e intermolecular e difícil deformação e recuperação, ou seja, baixa atividade de segmento duro. As propriedades acima dos segmentos moles e duros, combinadas com a ligeira separação de fases dentro do polímero, fazem com que a esponja de recuperação lenta apresente deformação assíncrona e recuperação dos segmentos moles e duros durante o processo de aplicação e retirada de forças externas. A razão é que a deformação da seção macia e a velocidade de recuperação são rápidas, e a deformação da seção dura e a velocidade de recuperação são lentas. É assim que uma esponja de recuperação lenta é formada.

Espuma rígida de poliuretano com isocianato e poliéter como principais matérias-primas, sob a ação de agente espumante, catalisador, retardador de chama e outros aditivos, através de equipamentos especiais misturados, através de pulverização de alta pressão no local de polímero espumante. Existem dois tipos de espuma de poliuretano: espuma macia e espuma dura. As instruções de uso da espuma de poliuretano, não entendo a pressa de ver. a) Remova a sujeira e a graxa da superfície de construção e molhe as peças a serem preenchidas com um pouco de água. b) Utilização na faixa de temperatura de 5℃-40℃, se construção em estação fria, recomenda-se pré-aquecer o tanque em ambiente de 30℃. c) Agite vigorosamente por mais de 1 minuto antes de usar. d) Retire a tampa, aparafuse a pistola de construção especial, inverta o tanque, pressione lentamente o cabo da pistola, a descarga pode ser de construção normal. O tanque está invertido durante a construção. e) Após a construção, utilize agente de limpeza para remover os resíduos do bico e da válvula para evitar solidificação e entupimento. f) Secagem superficial em 20-30 minutos, formando uma estrutura de enchimento elástica em 24 horas. g) A massa de moldagem pode ser cortada, polida e pulverizada, este produto não é resistente aos raios UV, recomenda-se pintura adicional.

Mecanismo de formação claro de esponja de recuperação lenta, pode ser baseado nas necessidades do cliente, projetar uma fórmula razoável. Por exemplo, o cliente exige que a velocidade de recuperação da esponja seja rápida, apropriada para reduzir a quantidade de poliéter de recuperação lenta, aumentar a quantidade de poliéter comum; O cliente exige que a dureza da esponja seja alta. Pode ser satisfeito aumentando a quantidade de poliéter de recuperação lenta, substituindo parte do poliéter comum por óleo branco e melhorando o índice TDI. O problema de que a esponja de rebote lento é fácil de obturador também pode ser resolvido de acordo com o mecanismo de formação da esponja de rebote lento. Geralmente, quanto maior a densidade da esponja, mais fácil de obturar; Quanto maior o índice TDI, mais fácil será a obturação do forame. Na produção de esponjas de recuperação lenta de alta densidade, o poliéter com peso molecular de 550 e valor de hidroxila de 306 é amplamente utilizado. Neste momento, a densidade de reticulação aumenta, o enrolamento e o empacotamento do segmento da cadeia são apertados, o grau de separação de fases é leve e o segmento duro é o fator dominante, para alta taxa do obturador. Da mesma forma, com um índice TDI elevado, a densidade de reticulação aumenta, o segmento duro torna-se mais concentrado e a tendência do obturador aumenta. O problema pode ser resolvido aumentando a quantidade de agente de abertura.